فرآیند تولید فولاد پرسرعت

فرآیند عملیات حرارتی فولاد پرسرعت نسبتاً پیچیده است و باید تحت یک سری فرآیندها مانند کوئنچ و تمپرینگ قرار گیرد. کوئنچ به دلیل رسانایی حرارتی ضعیف به طور کلی در دو مرحله انجام می شود. در دمای 800 ~ 850 درجه سانتیگراد (برای جلوگیری از ایجاد تنش حرارتی زیاد) از قبل گرم کنید، سپس به سرعت تا دمای 1190 تا 1290 درجه سانتیگراد گرم کنید (گریدهای مختلف ممکن است در هنگام استفاده دمای متفاوتی داشته باشند) و سپس روغن خنک، هوا خنک یا گاز پر شود. سرد. کوره های نمک برای گرمایش در کارخانه ها استفاده می شود و کوره های خلاء در حال حاضر به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. پس از خاموش کردن، بخشی (حدود 30٪) از آستنیت باقیمانده در ساختار داخلی باقی می ماند که به مارتنزیت تبدیل نمی شود و بر خواص فولاد پرسرعت تأثیر می گذارد. به منظور تبدیل آستنیت باقیمانده و بهبود بیشتر سختی و مقاومت در برابر سایش،

روش تولید و ساخت: معمولاً توسط کوره الکتریکی تولید می شد، فولاد پرسرعت به روش متالورژی پودر تولید می شد که باعث می شد کاربید به صورت یکنواخت به صورت ذرات بسیار ریز بر روی بستر پخش شود و عمر مفید آن را بهبود بخشد.

هدف: برای ساخت ابزارهای مختلف برش استفاده می شود. مانند ابزارهای تراشکاری، مته ها، اجاق گاز، تیغه های اره ماشینی و قالب های با نیاز بالا.